淬火马氏体造句

• 淬火马氏体    通常，制造商采用特殊的淬火马氏体不锈钢制造关键磨损件，旋转件和固定件的布氏硬度分别保持在50 - 100 ，经验表明，足以防止发生咬合现象。
• 马氏体分级淬火    常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。 根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。
• 马氏体淬火    此外，这种钢也可以用作低碳马氏体淬火钢，用来制造对变形要求不严、但要求强度、韧性的零件。 这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。 以强化工具刃具为主要目的抛喷丸所用的弹丸要求较高的硬度，一般在45-55HRC；而经马氏体淬火的刀具刃具往往采用石英砂、氧化铝等高硬度弹丸，这些弹丸的粒度也较表面清...
• 贝氏体与贝氏体相变    《贝氏体与贝氏体相变》是作者近年来科研成果的总结，同时参考了国内外相关学术论文，阐述了贝氏体与贝氏体相变的最新理论。 《贝氏体与贝氏体相变》可供从事冶金、材料科学与工程研究的科研人员、技术人员阅读，也司供高校金属材料工程专业的学生、教师参考。 《贝氏体与贝氏体相变》共分11章，介绍了过冷奥氏体转变的复杂性、贝氏体组织形貌和亚结构、块状相变、贝氏体相变热力学、贝氏体相变动力学...
• 马氏体基体    文摘:研究了一种复合铸铁磨球的组织和性能，结果表明，化学成分和淬火工艺对这种复合铸铁磨球的组织和性能有很大影响，微量的硼和适量的铜可以明显地提高磨球的淬透性，经过余热淬火得到贝氏体或马氏体基体组织，从而提高磨球的硬度和冲击韧性。 结果表明：经金相组织观察、 x射线衍射和扫描电镜分析， fe - 2 c - 4 v - 4 mo - 5 cr - x w合金系高速钢凝固组织包...
• 奥氏体等温淬火    对于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具，可采用奥氏体等温淬火。
• 奥氏体淬火    伯格(M.J.Buerger)根据结构变化涉及的是最近邻、次近邻或更远的原子，以及重组时是否需要原子重新组合，将相变进行分类，并指出需要原子位置的重组和键的破坏的相变，如低碳钢从奥氏体中形成铁素体，将需要较高的激活能，相变的速度较小；而当相变时只发生相对位移、转动或键的畸变时，如奥氏体淬火时转变为马氏体，相变将具有较高速度。 马氏体沉淀硬化不锈钢通常还含有Al、Ti、Cu等...
• 贝氏体等温淬火    定义：贝氏体等温淬火处理时用的淬火介质。 常见的淬火工艺有盐浴淬火，马氏体分级淬火，贝氏体等温淬火，表面淬火和局部淬火等。 根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。 新型高淬透性轴承材料，采用下贝氏体等温淬火热处理工艺，可获得下贝氏体组织和较高的残留奥氏体含量，具有更高的冲击韧度和断裂韧度。
• ε马氏体    ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，尤其是后者的作用更大。 另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。
• 低温马氏体    生产实践表明，高速淬火油在过冷奥氏体不稳定区冷却速度明显高于普通淬火油，而在低温马氏体转变区冷速与普通淬火油相接近。 发生马氏体转变的合金在形变后，被加热到马氏体转变逆转变的终了温度以上，低温马氏体又变回为高温母相，回复到形变前的原始形状。
• 低碳马氏体    超低碳马氏体不锈钢焊条的研制与应用 低碳马氏体不锈钢 低碳马氏体型非调质钢的研究
• 低碳马氏体不锈钢    超低碳马氏体不锈钢焊条的研制与应用
• 低碳马氏体钢    以及低碳马氏体钢在油气输送管线、深井油管、汽车钢板等领域中得到推广应用；预计在80年代，这些钢种在工程结构材料中将占有重要的地位。 凡是含碳量小于0.25%的非合金钢（碳素钢）或低碳低合金结构钢经强烈淬火，获得80%以上甚至100%的低碳马氏体组织，这类钢统称为低碳马氏体钢。 他配合工人和技术人员，应用高强度高淬透性的低碳马氏体钢，研制石油钻采机具轻型吊卡，并深入到大港油田...
• 全马氏体组织    脱裂的形成和扩展都在全马氏体组织区内进行的。 目的在于：溶解热加工后余留的沉淀物；使基体溶有充足的强化元素；并获得均匀的高位错密度的全马氏体组织。
• 合金马氏体    合金马氏体相变 合金马氏体相变和磁感生应变的影响 记忆合金马氏体相变热容的研究 形状记忆合金马氏体相变的热力学特征
• 回火马氏体    寿命长，消耗量少： ss钢丸内部缺陷少，金相组织为回火马氏体所组成，耐冲击性强，寿命长。 钢砂寿命长，消耗量少： sg钢砂内部缺陷少，金相组织为回火马氏体所组成，耐冲击性强，寿命长。 不锈钢丸寿命长，消耗量少：内部缺陷少，金相组织为回火马氏体所组成，耐冲击性强，寿命长。 结果表明，在740 ~ 780之间回火，焊缝硬度为264 ~ 237hv ，回火马氏体板条特征明显，可以...
• 块状马氏体    低碳马氏体也称板条马氏体、位错马氏体、块状马氏体、立方马氏体、高温马氏体，其硬度为45-50HRC，屈服强度达1000-1300MPa，抗拉强度达1200-1600MPa，具有好的塑性（A?10%,Z?40%)、韧性(Akv?59J），以及良好的冷加工性、可焊性和热处理畸变小等优点。
• 板条马氏体    板条马氏体组织纳米化结构，可起到纳米晶粒的细晶强化与位错强化的联合作用，并可协调位错分布，有望使具有这种组织的材料强度和韧性同时得以提高。 结果表明，在740 ~ 780之间回火，焊缝硬度为264 ~ 237hv ，回火马氏体板条特征明显，可以获得优良的焊接接头性能；回火温度超过780 ，焊缝板条马氏体特征消失，母材回火索氏体中碳化物产生偏聚，硬度、塑性明显降低。
• 淬硬钢和马氏体不锈钢    淬硬钢和马氏体不锈钢制带内螺纹的平行销 淬硬钢和马氏体不锈钢制直销定位销 淬硬钢和马氏体不锈钢制带内螺纹的等直径销
• 片状马氏体    定义：高碳钢中形成的片状马氏体，于回火过程中形成的一种过渡碳化物。 片状马氏体的最大尺寸取决于原始奥氏体晶粒大小，奥氏体晶粒越大，则马氏体片越大，当最大尺寸的马氏体片小到光学显微镜无法分辨时，便称为隐晶马氏体。 马氏体，一般中碳钢快速加热时，也会得到极细的奥氏体晶粒，淬火之后得到极细的条状和片状马氏体的混合组织，在显微镜下看不出马氏体的形态特征，也是一种隐晶，例如感应淬火、...
• 立方马氏体    显然,当钢中的碳含量不高时,有时测不出马氏体的四方度,但这绝不能同立方马氏体混为一谈。 低碳马氏体也称板条马氏体、位错马氏体、块状马氏体、立方马氏体、高温马氏体，其硬度为45-50HRC，屈服强度达1000-1300MPa，抗拉强度达1200-1600MPa，具有好的塑性（A?10%,Z?40%)、韧性(Akv?59J），以及良好的冷加工性、可焊性和热处理畸变...
• 等温马氏体    ,如高速钢、轴承钢，主要形成变温马氏体，但在一定条件下也能形成等温马氏体。 但在有些合金(Fe-Ni-Mn)中马氏体的形成量却是时间的函数，即在一定温度下，随时间的延长，马氏体形成量增多,称为等温马氏体的形成，如图10所示(图中％指马氏体形成量)。
• 细马氏体    齿轮钢中细小均匀的奥氏体晶粒，淬火后得到细马氏体组织，明显改善齿轮的疲劳性能，同时减少齿轮热处理后的变形量。
• 细针马氏体    铬与碳作用形成的（Fe、Cr）3C合金渗碳体，能阻碍奥氏体晶粒长大，减少钢的过热敏感性，使淬火后获得细针马氏体或隐针马氏体组织，从而增加钢的韧性。
• 针状马氏体    由于渗碳淬火工艺不当，在二轴花键槽根部的组织中产生了网状破化物和粗大的针状马氏体，在外力作用下形成沿晶显微裂纹并扩展，是导致二轴疲劳断裂的主要原因。