连铸坯造句

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连铸坯热轧板材表面麻点形成研究
螺旋连铸坯凝固过程仿真系统的开发
和图像处理的连铸坯定尺控制技术
现代连铸的发展主要着眼于提高连铸坯的产量和质量。
进而指出，中等厚度的连铸坯与现代炉卷轧机组合的成卷轧制中厚板的生产模式，是今后中厚板生产发展的一种新模式和方向。
摘要连铸坯厚度中心存在的内裂纹在后续的轧制过程中轧不合而对产品的质量带来重大的影响。
摘要对宝钢2号连铸机现场数据的采样分析结果表明：连铸坯在线宽度对结晶器综合传热系数没有影响。
由于这些待辨识的工艺参数是与连铸坯的表面热流有着密切的关系，所以需要首先利用连铸坯的表面温度测量值来计算出连铸坯的表面热流，然后再辨识出未知的工艺参数。
通过分析csp工艺中直通式辊底加热炉的热工及结构特性，采用区域法建立炉内辐射换热数学模型，与加热炉内连铸坯及炉衬的一维导热方程相耦合，建立长一维直通式辊底加热炉炉内传热数学模型.通过对数学模型的求解，研究分析了不同的薄板坯移动速度及钢种对加热炉炉内温度分布的影响
铸钢: 20t电弧炼钢炉40tlf精炼炉最大起重能力125t最大铸钢件80t铸钢件最大尺寸长宽高8 . 54 . 53m离心浇注最大外径最小壁厚最大长度1000154000mm各种规格连铸坯。
用连铸坯造句挺难的，這是一个万能造句的方法
文摘:讨论了钢铁工业连铸过程中结晶器内连铸坯凝壳形状的确定方法.通过建立稳定温度场模型，在现有观测条件下，用边界变分方法给出了确定铸坯凝壳形状的辨识算法.实验数据显示此方法是有效的
通过研究残留元素sn的偏聚机制及其对o . 15wt . % c钢热塑性的影响，对试验钢进行脆性预测:建议在该钢的连铸过程中弯道矫直温度尽量避开塑性谷底温度750 ，二冷区的冷速尽量避开临界冷却速率8 / s ，从而可以减少该低碳钢连铸坯表面裂纹和横向裂纹，提高其成材率。
文摘:通过分析csp工艺中直通式辊底加热炉的热工及结构特性，采用区域法建立炉内辐射换热数学模型，与加热炉内连铸坯及炉衬的一维导热方程相耦合，建立长一维直通式辊底加热炉炉内传热数学模型.通过对数学模型的求解，研究分析了不同的薄板坯移动速度及钢种对加热炉炉内温度分布的影响