在一定载荷和滑动速度下,随电流的增加, cu -纳米tib2原位复合材料的磨损率增加, cu -纳米tib2原位复合材料的电接触滑动磨损机制主要为磨粒磨损和电侵蚀磨损。
利用固-液反应合成技术和搅拌技术,并结合金属型激冷铸造工艺,制备出了al _ 3fe粒子、 al _ 3fe粒子+ al _ 2o _ 3微粒强化的纯al基原位复合材料。
本文采用原位反应法制备了cu -纳米tib _ 2原位复合材料,在此基础上分析了原位复合材料的微结构,进行了干滑动摩擦磨损和电接触滑动磨损实验,完成的主要工作如下:从热力学的角度出发,分析了陶瓷tib _ 2颗粒在铜基体中原位生成的热力学条件,并用电解铜、工业纯钛、 b _ 2o _ 3 、 c (还原剂)以及cu - ti 、 cu - b等合金为原料,通过控制适当的反应温度、反应时间和快速凝固等工艺手段,制备了cu -纳米tib2原位复合材料。
随着载荷的增加, cu -纳米tib2原位复合材料的磨损率和摩擦系数增加;由于在较高载荷下发生表面开裂,高含量的tib2相增强原位复合材料发生了由轻度磨损向严重磨损形式的转化。在中等载荷下由于表面保护性氧化膜的形成和基体中纳米tib2相的存在使复合材料具有良好的抗软化能力, cu -纳米tib2原位复合材料的磨损率和摩擦系数随着滑动速度的增加而下降。