原位反应 造句
复合材料涂层的原位反应 合成 12热电化合物的原位反应 合成及热电性能 莫来石一氧化锆复相陶瓷材料原位反应 烧结机理的研究 而污染地下水的修复方法主要有5项:注气法、原位微生物修复技术、两相蒸气提取法、原位氧化法、原位反应 墙技术等。 在相同的实验工艺条件下, cuo粉末与其它氧化物粉末的质量比为3 : 1时,原位反应 比2 : 1时彻底,持续时间较长,所制备铝基复合材料微观组织均匀细小。 掺入mo后置换出的ti与ni _ 3al发生原位反应 ,在tic颗粒周边形成一个含mo的固溶壳层,降低了ni _ 3al - tic之间的液-固表面张力,导致了接触角的下降。 氧化物与al的原位反应 是一个反应原子的扩散过程,反应在氧化物与al的界面上进行并形成完整的反应膜,然后合成反应通过反应原子的双向扩散在界面上进行。 因此,本研究采用多种氧化物cuo 、 tio _ 2 、 sio _ 2 、同时与al发生原位反应 弥补了单质氧化物与al反应的不足,发挥了各自氧化物的优点,控制了剧烈的铝热反应,扩充了原位反应的热力学体系。 对反应生成的原位铝基复合材料的研究表明,原位反应 合成技术可以改善强化相与基体铝合金之间的润湿性,强化界面连接,提高材料的综合机械性能。 在四种原位反应 体系中, cuo + sio _ 2 + tio _ 2 al原位反应过程中被置换出来的金属元素ti细化了基体组织,并起到了固溶强化的作用,所制备的复合材料的微观组织与机械性能明显优于cuo + sio _ 2 al与cuo + tio _ 2 al原位反应体系所制备的复合材料。 用原位反应 造句挺难的,這是一个万能造句的方法 本文采用原位反应 法制备了cu -纳米tib _ 2原位复合材料,在此基础上分析了原位复合材料的微结构,进行了干滑动摩擦磨损和电接触滑动磨损实验,完成的主要工作如下:从热力学的角度出发,分析了陶瓷tib _ 2颗粒在铜基体中原位生成的热力学条件,并用电解铜、工业纯钛、 b _ 2o _ 3 、 c (还原剂)以及cu - ti 、 cu - b等合金为原料,通过控制适当的反应温度、反应时间和快速凝固等工艺手段,制备了cu -纳米tib2原位复合材料。 但外加法存在着诸如颗粒偏聚、润湿性差、界面强度结合低等缺点,而内生法由于增强颗粒是在基体内部原位反应 生成,因此能克服外加法的缺点,但同时内生法所制备的金属基复合材料的成本太高、原位反应不易控制等缺点制约了复合材料的扩大应用,因此发展性能优异复合材料的出路在于寻找降低成本以及控制原位反应的措施。 实验结果表明采用多种氧化物原位反应 法合理调配了不同反应的绝热温度,控制了cuo与al剧烈的铝热反应,同时促进了其它单质氧化物与al反应,使其能自我维持进行下去。 当利用多酸的强氧化性进行原位反应 时,先将前体膜浸入ph = 4的吡咯单体溶液中,在此状态下,吡咯单体带正电荷,可以被吸附到膜内,然后再浸入12 -钼磷酸的溶液中,使吡咯单体在膜中发生氧化聚合,形成多酸杂化的聚吡咯纳米粒子,随着反应循环的增加,纳米粒子的尺寸增大了,而且当反应到一定程度后,纳米粒子清晰可见,并且有些连接成链。 但是目前在原位反应 时,除了所预计生成的增强体外,仍会生成其它副反应夹杂物(即脆性相al _ 3ti和al _ 4c _ 3的生成) ,同时对增强体tic颗粒的体积分数也难以精确控制,因而影响材料质量的稳定性。 本文研究了四种原位反应 体系: cuo al 、 cuo + sio _ 2 al 、 cuo + tio _ 2 al 、 cuo + sio + _ 2 + tio _ 2 al ,并对由这四种原位反应体系所制备的铝基复合材料的微观组织、布氏硬度、耐磨性能以及拉伸力学性能作了分析与检测,讨论了不同氧化物配比以及不同氧化物的混合对复合材料性能的影响,研究了氧化物与al发生置换反应的热力学与动力学机理。 当我们利用多酸的酸性进行原位反应 时,先将被聚电解质前体膜修饰后的基片放入多酸溶液中吸附,然后再吸附作为沉淀剂的季铵盐,使多酸在膜中被沉淀下来,不同种类的多酸或实验条件,可以得到不同的实验结果。