进给传动造句

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b.进给传动功率：通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。
其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。
(拖板)之间的机械传动环节,把机床进给传动链的长度缩短为零,因而这种传动方式又被称为“零传动”。
HIWIN丝杠副作为数控机床的进给传动链，其装配形式和精度决定了数控机床的定位精度，也影响着进给轴插补运行的平稳性。
的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
万能回转头铣床基础铸件刚性好，精度保持性好，主轴传动和进给传动均采用18级齿轮变速，具有较宽的变速范围，万能回转头铣床具有很宽的加工范围。
目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到很高的加工精度。
（3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。
本书包括数控机床设计理论与方法，数控机床传动系统设计，主传动系统主要传动件计算，数控机床进给传动装置设计，数控机床伺服进给传动装置的设计计算5部分内容。
本书共分五讲，按照数控机床装调概述、进给传动子系统装调、主传动子系统装调、刀辅传动子系统装调和整机装调的顺序循序渐进，让学生能够完整而清晰地亲历整个数控机床的装配和调试过程，并在构建过程中归纳和总结每个装配和调试步骤所涉及的工程技能和科学基础，以达到触类旁通的教学效果。
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内容涉及数控车床的结构原理、安装与调试，数控车床主轴与进给传动部件的结构与调整，主电器板制作，GSK980T数控系统与步进伺服驱动器和步进电机间的接线、与VFO变频器的接线，与自动刀架的接线，数控系统的使用，机床的调试，机床定们精度的测量，数控车床几何精度与床身导轨精度的测量与调整，数控车床常见机械故障诊断与排除，普通车床的数控化改造等课题。
本书是高职高专“十一五”规划教材之一，全书共分4章，第1章结合金属切削机床的基本知识，全面介绍了车床、磨床、齿轮加工机床及其他常见的通用机床（铣床、钻床、镗床、刨床和拉床）等典型机床的传动与结构；第2章在介绍数控机床的工作原理、性能指标的基础上，分别介绍了数控车床、数控铣床、加工中心、数控机床的辅助装置、数控线切割机床；第3章对数控机床主传动系统、进给传动系统、保养维修的基本常识。
绪论介绍了先进制造技术的含义及其对制造技术装备的要求；第一篇介绍车床，简要介绍铣床、镗床的工作原理以及齿轮机床和组合机床(选用)；第二篇介绍数控车床，数控铣床，加工中心(并简要介绍板材加工中心及FMC)，数控电加工机床，数控激光加工机床和三坐标测量机；第三篇简介现代设计方法和理论，阐述分级变速和无级变速主传动系统的设计理论和方法，数控机床(特别是加工中心)主轴部件的先进结构和先进技术，进给传动系统的滚珠丝杠部件的设计技术及制造技术装备的基本性能等。
第1章绪论，第2章机床的运动分析，叙述分析机床运动的基本方法；第3章车床，以CA6140型车床为例讲解普通机床的传动系统图和车床的一些常见机构；第4章数控机床，对数控机床作入门性的介绍；第5章其他机床，目的是使读者开阔眼界，学习机床的选用；第6章金属切削机床的总体设计，介绍金属切削机床总体设计的要求、方法、标准和布局；第7章主传动设计，介绍机床主传动系统的运动参数和动力参数的拟定，以及主传动方案的设计方法；第8章进给传动设计，着重讲述数控进给系统设计；第9章主轴组件设计，介绍主轴组件的结构、布置、支承及设计计算；第10~12章分别介绍支承件、导轨和机床操纵机构的设计。
控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换指定刀具)、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。