跳动量造句

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汽车车轮跳动量的要求和检测方法
通过对7角的散射能量跳动量的测量能够得到颗粒大小的信息。
( 3 )经初步拟合，粒径和散射光能量跳动量之间有指数函数的关系。
通过试验确定了磨针仪合理的调速范围和许可的磨盘跳动量值。
安装搅拌器要求轴封处之径向跳动量调到最小程度，搅拌器不可反转，以免脱落。
圆柱齿轮. iso准确度体系.第2部分:与复合径向偏离和径向跳动量相关的偏差定义和允许值
在保证曲轴原有的组织和性能不受影响的情况下，解决曲轴跳动量超差问题，对曲轴生产厂家和使用单位来说是一个现实而重要的问题。
( 2 )样品静态测试中发现在7角处，颗粒粒径越小，能量跳动量越大，这与颗粒在液体中的布朗运动规律相符合。
42crmo钢曲轴在我国曲轴生产中占有很大的比例，本项研究就是以42crmo钢曲轴为例，研究曲轴跳动量超差校直工艺的可行性和可靠性。
本文还对以后的工作提出几点设想，希望获得更多的单分散体系的、粒径从0 . 1 m ~ ( 3 m )得标准样品，更准确地找到散射光能量与能量跳动量之间的关系。
用跳动量造句挺难的，這是一个万能造句的方法
该系统在工件端面跳动测量过程中，采用了基于可分性的最大类间方差法和形态学边缘提取以及基于边界分割的marr算法，使图像分割和边缘提取的准确性得到了很大的提高；用压缩矩形的最小二乘法拟合工件端面图像的边缘以及用dft变换对工件端面的跳动量进行测量，使端面跳动测量的准确性得到了很大的提高。
本课题主要是对不同加工工艺及不同表面处理过程的曲轴，对其内应力进行跟踪检测，分析各工艺过程中跳动量、变形量、恢复量与应力改变的关系，找出曲轴跳动量超差的原因和一般规律。通过对42crmo钢曲轴进行“常温压力校直” 、 “热压力校直” 、 “支撑时效校直”等方法的校直，检测校直过程中曲轴应力的变化及校直后组织和性能的改变，进而对各校直工艺进行综合评价，给出安全可行的工艺参数。
文摘:依据转子动力学理论分析了柔性转子弯曲响应的特征，在此基础上讨论了它与不平衡响应及机械与电气跳动量之间的关系，并利用转子在不同起车情况下的振动信息，有效地分离了弯曲响应和不平衡响应，求解出弯曲量与不平衡量的比值.提出了转子在恒定转速下，基于二维全息谱技术的热弯曲故障识别方法.研究结果表明，当弯曲量相位稳定而其幅值变化时，转子响应的二维全息谱初相点的切线是相互平行的，由此可以有效地实现转子热弯曲故障的识别与诊断
本文针对计算机测控技术在轴类零件自动检测中的具体应用进行研究，以实际项目? ?罗拉轴自动检测装置的研制为依托，将计算机测控系统的设计思想引入到整个测控系统的设计过程中，构成一个实时检测与控制系统，完成跳动量的自动检测与分拣等功能。