硫化罐硫化造句

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成型用芯棒法、硫化用硫化罐硫化。
此外，巨型的工程轮胎也需要大型的硫化罐硫化。
采用挤出成型硫化罐硫化或者模型硫化的制造方法。
胶料一般用NBR和CR等，采用手工贴合成型、硫化罐硫化而成。
用压延胶片粘贴成型，再经模压硫化或硫化罐硫化而成。
制造方法用挤出成型连续硫化法、挤出成型硫化罐硫化法或模压硫化法。
由纯橡胶、橡胶夹织物或橡胶中嵌入金属件构成，用模压法生产或成型后用硫化罐硫化制成。
一般用压延或挤出成型、成卷，用硫化罐硫化或鼓式硫化机连续硫化、辊压连续蒸汽硫化法。
其加工包括辊芯喷砂、粘合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。
而对于齿型带则是在带齿形沟槽的模型上，先置入外包帆布，然后呈螺旋状缠上芯线，而后上覆橡胶片，连同模型一起送入硫化罐硫化。
用硫化罐硫化造句挺难的，這是一个万能造句的方法
普通轮胎成型的专用设备，普通轮胎胎胚成型后形状为筒形，不能直接用于硫化罐硫化作业，应将筒形状胎胚改变成接近于轮胎外形的胎胚。
（硫化罐是橡胶制品生产中应用最早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。
挤出成型硫化罐硫化的产品和模具压制的产品是有本质的区别的，挤出成型硫化罐硫化的产品生产速度快、产量高、但密度差拉伸强度差，使用寿命短，模具压制硫化的产品因为用50-200吨压力机压制，产品密度高，光洁度好，使用寿命长，拉伸强度、抗撕裂强度的物理性能好，缺点是生产速度慢，效率低。