炉内脱硫造句

• 改造前后燃料可以不变，但需添加石灰石炉内脱硫。
• 该炉型利用石灰石进行炉内脱硫，脱硫效率达90%以上。
• 自备热电厂采用炉内脱硫技术，大大减少了二氧化硫的排放。
• 炉内脱硫是在燃烧过程中，向炉内加入固硫剂如CaCO3等，使煤中硫分转化成硫酸盐，随炉渣排除。
• 发电厂的机组采用目前国内最先进的炉内脱硫的硫化床锅炉、直接空冷等工艺，符合国家产业、环保政策。
• CFB锅炉具有NOx排放浓度低、低成本控制SO2排放（采用炉内脱硫技术）、燃料适应性广等优点，在世界范围能得到快速发展。
• 经测试，锅炉燃烧效率可提高到９７．６％，并能成功地燃用高灰分、低热值的劣质煤，实现炉内脱硫，环境污染小。
• 经测试，锅炉燃烧效率可提高到9 7．6％，并能成功地燃用高灰分、低热值的劣质煤，实现炉内脱硫，环境污染小。
• 它具有燃料适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。
• 2、粗磨设备：柱磨机等，制粉的粒径范围在-1.5mm以下，适宜于生产0-1.5mm产品，这个粒级段的产品非常适合现在的CFB锅炉的炉内脱硫。
• 锅炉在运行中掺烧碳酸钙，实现炉内脱硫，并且可掺烧造气炉渣，除尘效率达99％以上，2007年10月份，顺利通过了市环保局的验收，各项指标均达到规定标准。
• 该炉设计采用炉内加石灰石粉混合燃烧技术，实现炉内脱硫；通过控制石灰石投入量，可以控制SO2排放浓度；脱硫效率可达到85％以上，烟气SO2排放量可长期控制在200～1210mg/m3。
• 柱磨机在建材、冶金、化工、矿业中用于细碎和粉磨各种不同粒径的原料，在电力行业主要用于粉碎生石灰和石灰石，为循环流化床锅炉炉内脱硫和烟气脱硫提供不同细度的脱硫剂。
• 二期2×135MW燃煤机组于2002年8月开始建设，采用了高效循环流化床锅炉脱硫技术，实现炉内脱硫和低氮燃烧，亦为广东省首家采用此种脱硫技术的电厂，两台机组分别于2004年2月和2004年5月投入商业运行。
• 李志伟博士对我国CFB锅炉的炉内脱硫技术进行全面分析研究，包括石灰石的脱硫性能研究、石灰石输送设备的运行状况研究、控制逻辑研究等，提出CFB锅炉炉内脱硫系统改造方案，并在多台135MW以上级CFB锅炉上实施。
• 以上设施全部采用国内先进设备，在热力生产和热力输送方面的节能环保技术处于国内外同行业先进水平：锅炉热燃烧效率高，达到80％以上，且环保节能，实现炉内脱硫；换热站、管网建设布局合理，有效保证供热质量。
• 主持、参与国家、省（部）科研项目11项，其中高级自然科学基金1项，河南省高校杰出科研人才创新工程1项，“原煤炉内脱硫法的固硫剂研制和工业实业”2001年获省环保厅科技成果一等奖，2002年获全国煤炭协会科技进步三等奖。