渗碳体造句
- 合金中渗碳体的石墨化
- 铸铁中渗碳体高温石墨化研究
- 试验结果表明,控制碳当量和球化剂加入量,采用瞬时孕育等可提高球化率;采用预热砂型等可减少渗碳体。
- 由于渗碳体的强烈塑性变形,在其内部导入了大量的晶体缺陷甚至亚晶界。
- 摘要通过对swrh82b盘条的拉伸断口进行分析,认为网状渗碳体和大颗粒脆性夹杂物等缺陷是引起断口异常的主要原因。
- C方式ecap变形条件使珠光体钢65mn中的渗碳体可以表现出很强的塑性变形能力? ?观察到的最大切变形达到1 . 9的等效真应变。
- 珠光体材料为两相材料,它由大量随机取向的珠光体团组成,每一珠光体团由包含大量铁素体片和渗碳体片交互叠合而成。
- 在c方式ecap变形中,珠光体钢65mn中的渗碳体以周期性的弯曲变形,周期性的剪切变形,剪切断裂等形式协调ecap的强烈塑性变形。
- 低碳球铁在铸态下的抗拉强度可达750mpa ,冲击韧性可达20j cm ~ 2 ,其中石墨球直径在5 20 m ,基体以珠光体为主,有少量的铁素体与渗碳体。
- 变形五道次后,片层状的珠光体组织演变成了超细的渗碳体颗粒均匀分布于铁素体基体的组织,铁素体基体为均匀的等轴晶,平均晶粒大小为0 . 3 m 。
- 用渗碳体造句挺难的,這是一个万能造句的方法
- 主要结果如下: ( 1 ) ecap变形四道次后,片层状的珠光体组织演变为了超细的渗碳体颗粒均匀分布于亚微晶铁素体基体的组织。
- 渗碳体的破碎和球化表现出明显的各向异性。渗碳体的球化可能以两种机制进行:破碎渗碳体片的非均匀长大和细小球状渗碳体颗粒的形核长大。
- 摘要在离心铸造球墨铸铁管生产中,为防止共晶渗碳体析出,改善球化,增加石墨球数,提高力学性能,采用了三次孕育: ( 1 )包内孕育; ( 2 )浇注时随流孕育; ( 3 )型内孕育。
- 在退火态45钢表面,由于珠光体组织中含有渗碳体相且具有比较高的晶界密度,因而在沉积初期镀层优先在此处形核和生长;镀层在基体表面是以纳米尺度的晶粒聚集在一起形成的聚晶体形式存在的。
- 而渗碳体的应力状态主要是与渗碳体的片层厚度和取向密切相关的,其中渗碳体的厚度起决定性作用; ( 5 )本实验变形条件下,渗碳体出现了部分溶解的现象,这是由于强烈塑性变形而在渗碳体中引入大量的缺陷导致其处于高能不稳定状态从而促使了渗碳体溶解。
- 本研究成功地实现了c方式650珠光体钢65mnecap变形,累积等效真应变达到5 。并用透射电镜、扫描电镜研究了珠光体组织的演变特点和渗碳体的变形。主要结果如下: 1
其他语种
- 渗碳体的英语:cementite
- 渗碳体的法语:cémentite
- 渗碳体的日语:セメンタイト
- 渗碳体的韩语:[명사] (1)시멘타이트(cementite). =[碳化三铁] [碳化铁] (2)삼탄 조직(carborized structure). →[渗碳钢]
- 渗碳体的俄语:pinyin:shèntàntǐ мет. цементит