控轧控冷造句

• 运用控轧控冷工艺提高钢板机械性能
• 浅谈控轧控冷技术在大盘卷生产中的应用
• 控轧控冷：就是控制轧制和控制冷却，也有些叫TMCP（热机械变形轧制）＋ACC的。
• 钢的微合金化和控轧控冷技术相辅相成，是微合金化钢设计和生产的重要前提。
• ③钢的控轧控冷工艺对微合金化钢有重要意义，也是微合金化钢叫做新型低合金高强度的依据。
• 重钢建成了我国第一条中厚钢板控轧控冷示范生产线，成为我国重要的中厚钢板生产基地之一。
• 钢板的交货状态为：热轧、正火、正火轧制、正火+回火、淬火+回火或温度?形变控轧控冷。
• 这些意见受到了冶金界对发展炉外精炼和控轧控冷新技术的重视，也为我国低合金钢的发展指出了方向。
• 当时决定，北京科技大学与首钢合作，走钒、氮微合金化的技术路线，辽宁科技大学和莱钢合作走控轧控冷的技术路线。
• 由于按该标准供货的钢丝基本用于制作静态弹簧，对疲劳寿命的要求相对宽松，钢丝可以采用控轧控冷盘条直接拉拔成品。
• 对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。
• 【文摘】对现在轧钢技术中较先进的控制轧制和控制冷却技术进行了简单介绍，简述了轴承钢在连轧线中先进的控轧控冷操作方式。
• 钢的控轧控冷技术也是胡?的强项，2000年，国家经贸委和冶金局联合召开会议，要在国内发展400MPaⅢ级螺纹钢筋，取代Ⅱ级螺纹钢筋，与国际接轨。
• 【耐候钢制造工艺】耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。
• 成品钢丝显微组织中如含有游离铁素体，会降低弹簧疲劳寿命，而控轧控冷盘条中一般均存有5%～1.5%的游离铁素体，一般不宜采用盘条直接生产成品钢丝。
• 河北敬业中厚板有限公司于2007年2月建成，主要设备为3000mm四辊可逆粗轧机一台，3000mm四辊可逆精轧轧机一台并且配有AGC厚度自动控制系统，配有层流冷却ACC系统可实现控轧控冷。
• 江苏沙钢冷镦钢热轧线材控轧控冷结果表明，冷镦钢生产加热温度与低、中碳钢相同，但加热上严格控制炉压，使炉膛气压保持微正压3~10Pa，并适当调整温度，减少表面氧化而脱碳。
• 新品办与第二炼轧厂密切配合，先后进行了三次试验，对成分体系、控轧控冷工艺持续优化，最终使产品试制成功，各项指标满足用户要求，特别是延伸率指标优良，属国内企业先进水平。
• 2）CSP连铸连轧：在CSP生产线上对含有铌、钒、钛复合微合金化的低碳锰钢，采用合适的控轧控冷和卷取工艺，可以保证钢的力学性能和显微组织符合现代X60管线钢的技术要求，符合现代管线钢发展趋势。
• 根据性能和用户需要可以提供钢板厚度：4?200mm，宽度：900?4200mm，长度3000?17000mm，按热轧，控轧控冷，正火，回火，正火+回火，调质等交货状态，执行国标，企标，欧标，美标，日标等执行标准，同时提供厚度方向性能（Z15，Z25，Z35）钢板。