感应加热表面淬火造句

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感应加热表面淬火的工件材料一般为中碳钢。
然而，感应加热表面淬火也有其本身的不足。
高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。
一般采用高(中)频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。
为适应某些工件的特殊需要，已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。
感应加热表面淬火就是在一个感应线圈中通以一定频率的交流电（有高频，中频。
感应加热表面淬火是表面淬火方法中比较好的一种，因此，受到普遍的重视和广泛应用。
汽车后半轴采用感应加热表面淬火，设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。
感应加热表面淬火的使用频率不同，可以分为超高频(27MHz)、高频(200～250kHz)、中频(2500～8000Hz)和工频(50Hz)。
1.表面硬度：经高、中频感应加热表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2～3个单位（HRC）。
用感应加热表面淬火造句挺难的，這是一个万能造句的方法
根据供热方式不同，表面淬火主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火等。
对于表面要求耐磨的零件（如齿轮、主轴），再进行感应加热表面淬火及低温回火，表面组织为回火马氏体。
一般在调质状态下使用，也有再经高频感应加热表面淬火，提高表面硬度，用以制造在重载荷和冲击条件下工作的耐磨件。
感应加热表面淬火（高频、中频、工频）,火焰加热表面淬火，电接触加热表面淬火，电解液加热表面淬火，激光加热表面淬火，电子束加热表面淬火。
感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理，使零件在交变磁场中切割磁力线，在表面产生感应电流，又根据交流电集肤效应，以涡流形式将零件表面快速加热，而后急冷的淬火方法。
7、感应加热表面淬火的机械零件脆性小，同时还能提高零件的力学性能(如屈服点、抗拉强度、疲劳强度)，同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加热炉的淬火硬度。
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