工件温度造句

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2小时，可采用提高工件温度，降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。
使用这种炉子，处理的工件温度均匀，工艺较易调整，工件升温、冷却快。
365nm的紫外线波段是非常适合UV照射的，照射光束不含红外线，减少被照工件温度的上升。
工件电阻加热降压后的交变电流直接通过工件，由工件本身电阻产生热量使工件温度提高。
冷锯切和摩擦锯不同，后者工件和摩擦锯摩擦，在锯切过程中造成摩擦锯和工件温度很高。
（2）、冷焊材料为高硬度不锈钢，焊接结合力好，工件温度低，工件不变形，所焊材料硬度高。
工件被提出锌液面，工件温度逐渐降低至200℃以下时，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成，厚度确定。
2、工件吊起时，严禁超载，严禁人体从工件下面穿过，被吊工件温度和环境温度不大于80度，无剧烈振动及冲击。
对流或热辐射辅助加热装置的热炉壁真主炉体，使用这种炉子，处理的工件温度均匀，工艺较易调整，工件升温、冷却快。
又因刀具耐用度与工件温度存在一定的关系(通常，当工件温度在810℃左右时刀具的耐用度最大)，所以还可延长刀具寿命。
用工件温度造句挺难的，這是一个万能造句的方法
材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。
特别是小型加热炉，高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热和界面反应炉气边界底层，起到缩短加热时间和加快提高工件温度的作用。
盐浴炉的加热介质为溶融液体，主要靠对流传热，炉膛温度均匀性好，炉膛温度可代表工件温度，辐射感温器的安装对测温的准确性影响很大。
热变形误差通常发生于因室温、人体接触及加工后工件温度等情形下，因此必须在温湿度控制下，不可用手接触工件及量具、工件加工后待冷却后才测量。
可用药芯焊丝碰触连接区域的工件（靠工件温度熔化焊丝，焊接效果更好），当发现焊丝能够融化时，应立即进给焊丝，并停止加热以免过烧而损伤母材。
随着工件温度逐渐接近锌液温度，工件表面形成含有不同锌铁比例的合金层，构成锌镀层的分层结构，随着时间延长，镀层中不同的合金层呈现不同的成长速率。
和数控高速曲轴铣床，具有以下优点：切削速度高（高达350m/min），切削短，工艺周期短，切削力小，工件温度低，高，刀具寿命变化较少的加工精度，更灵活，更好。
3、在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
物理气相沉积比化学气相沉积优越之处在于温度低（如空心阴极放电蒸镀，工件温度甚至不超过300℃）、畸变小，无氢脆，但设备比较复杂,而且与基体金属的结合力尚嫌不足。
在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。