定刀造句

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农业机械切割器的动刀片定刀片和刀杆
通过更换定刀材质，加放垫片，动刀修复前后角，改为双铸带头等后，效果显著。
在详细检测中，通过检测刀具与三角片之间是否发生干涉来最后确定刀具与曲面的干涉结果。
料斗进入粉碎室，利用旋转刀与固定刀冲击、剪切而获得粉碎，经旋转离心力的作用，物料自动流向粉碎机出口处。
本机为卧式粉碎结构，物料由粉碎机料斗进入粉碎室，利用旋转刀与固定刀冲击、剪切而获得粉碎，经旋转离心力的作用，物料自动流向粉碎机出口处。
他的装饰使现有的设计达到一个很高的高度，完全创造出一个全新的产品，甚至是可以按收藏者的意愿所提供的经验来手工做出一个全新的产品，金色级清楚地设定刀具制造业的新标准。
分析结果表明：影响功率消耗的主要因素有：主轴转速、台车前进速度、动定刀之间的间隙和秸秆覆盖量，锯齿离地间隙对防堵装置功率消耗的影响很小。
给出了并联机床机构简图和虚拟样机实体模型，通过将数控代码进行预处理，进行了并联机床的虚实映射计算，即给定刀具位置和姿态的驱动尺寸、驱动杆件长度的被驱动尺寸，在装配约束作用下驱动尺寸带动整个机构运动，记录杆件长度的被驱动尺寸，求解出杆长的值。
3 .在球头铣刀铣削力建模和仿真方面,基于z - map模型,提出了识别球头铣刀数控加工中参与切削的切削刃单元的peem方法,建立了球头铣刀铣削力模型,同时根据单刃切削条件,提出了确定刀具偏心参数的方法,开发了考虑刀具偏心和刀具变形的球头铣刀三轴加工过程的仿真系统。
通过对锯齿防堵装置中主要零部件的设计分析，得出主轴转速、台车前进速度、动定刀间隙、锯齿离地间隙、秸秆覆盖量等是影响锯齿防堵装置防堵性能的主要因素。根据实验目的，确定了防堵装置功率消耗的测试方法。
用定刀造句挺难的，這是一个万能造句的方法
（ 3 ）为了研究带状粉碎防堵装置对麦秸的切碎效果，在特制的实验台上，应用了虚拟仪器测试技术对不同处理的麦秆进行了切断试验，得到了在不同切割速度下对不同长度、不同含水率的麦秆、麦秆的不同切割部位以及有定刀和无定刀情况下的切断率，为麦秸粉碎装置的设计提供了依据。
利用该测试系统对锯齿防堵装置在不同工况下的防堵性能进行了定性分析，分析结果表明：转速为650r min 、台车前进速度为0 . 3m s 、动定刀间隙为10mm 、秸秆覆盖量为11250kg hm ~ 2时，防堵效果比较好。
本机为立式粉碎结构,物料由进料斗进入粉碎室,利用旋转刀的旋转冲击,固定刀和活动刀同进剪切而获得粉碎,粉碎好的物料经旋转离心力的作用,自动进入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收。
在以下几个方面进行了较为深入的研究：（ 1 ）在对国内外免耕播种机防堵装置研究的基础上，针对华北一年两熟地区麦收后地表覆盖量大的特点，通过对驱动式和从动式防堵装置的对比实验，设计出一种具有高效防堵能力的带状粉碎防堵装置，该装置由组合刀片、开沟器、定刀片、罩壳和导草扳组成。
试验结果表明，对于干的长秸秆，刀片切割速度达到15m / s时，切断率达100 ；对于干的短秸秆，刀片切割速度需达到20m / m / s以上；要切断湿秸秆需要有40m / s以上的切割线速度；加定刀与不加定刀对于切断麦秸这类软质秸秆是非常重要的，其切断速度差别很大；另外，麦秸不同部位所需要的切断速度也是不一样的，根部较之顶部和中部更难切断。
摘要根据已知摆动斜底从动件盘状凸轮机构的凸轮实际廓线方程，阐述了反求确定刀具中心轨迹方程和从动件运动规律的另一种方法，并采用曲线拟合等方法成功地解决了数值反求中的3个关键技术。