基础自动化造句

造句与例句手机版

作者是该工程基础自动化项目的第一负责人。
文章最后描述了一级基础自动化和二级过程计算机系统通讯和软件的测试。
其中高炉基础自动化系统以西屋的ovation集散系统为例、高炉过程控制系统以奥钢联的vairon专家系统为例、高炉生产管理系统以ltmis系统为基础进行本文的主要研究和探讨工作。
重钢中板厂矫直机区域技术改造项目中，在基础自动化控制系统中采用了profibus现场总线，将11台交流变频调速控制装置和三个远程站连接起来。
二级过程计算机系统接收一级基础自动化系统采集的数据,经数学优化模型计算后,产生的工艺处理设定值传送给一级做为控制指令,实现整个系统的优化控制。
<中文摘要> =在现有攀钢公司热轧板厂基础自动化的基础上，针对精轧生产工艺的特点和电气设备和机械设备的运行特征和分布特点，设计开发了一套精轧主传动状态参数监测与分析系统。
对于过程控制系统与基础自动化系统的实时数据通讯，从理论上分析了opc通讯技术的原理，同时结合siemens的opc服务器，提出了本文的实时数据通讯解决方案。
攀钢炼钢厂转炉提钒控制系统改造项目是攀钢根据生产和安全的需要提出的。整个改造项目包括基础自动化系统和生产过程信息管理系统两大组成部分。本文主要研究基础自动化系统。
根据控制论的观点，提出了高炉控制的基本思想，并根据基本思想，对高炉控制系统的分级结构极其功能进行了探讨，形成了以高炉基础自动化系统、高炉过程控制系统、高炉生产管理系统为基础的三级式高炉控制模式。
该项目的3号高炉控制系统设计采用最新设计思想，即ie设备(仪表与电控设备)一体化(全plc )以使维护方便、设备最少，以及低成本自动化的思想，即基础自动化级采用全plc方法；过程自动化级采用工业pc机，监控软件设计采用功能强大的组态软件设计。
用基础自动化造句挺难的，這是一个万能造句的方法
本文着重研究了步进式加热炉关键设备如：装钢机、出钢机、步进梁、炉前炉后辊道、燃烧控制、板坯物流跟踪等控制对象的具体控制软件流程、速度控制曲线、行程计算等具体控制策略和算法，完成了攀钢1450热轧加热炉基础自动化系统（ l1 ）和热工仪表的一级控制，实现板坯输送、测量、装出料、物流跟踪、加热炉燃烧控制以及板坯库的数据信息交换,通过plc和二级计算机系统进行顺序、定时、联锁与逻辑控制，实现了操作自动化与物料系统的全线跟踪管理。
其次，以ovation系统为例，讨论了基础自动化系统的工程设计应考虑的问题，对基础自动化系统的结构及其特征进行了探讨，介绍了系统的软、硬件组成，结合工程设计对各种功能的实现进行了探讨，对部分控制算法以及其在高炉生产过程中的应用作了一定的研究。
攀钢冷轧厂2 #镀锌铝机组基础自动化系统设计采用西门子s7系列,传动采用西门子6se70系列全数字交流传动系统并由统一的公共直流母线供电, l1人机界面采用wincc系统,为生产操作提供了较好的可视化界面, l1通讯采用profibus总线,与焊机、测厚仪、气刀、 l2等采用tcp / ip协议。
本文在总结过程控制理论、 dcs和plc技术、网络通信技术、现场总线的基础上，采用技术实用、可靠、指标先进的电控仪控的装备水平，结合步进式加热炉运行的特点，设计了不同形式的既简单又实用的控制结构和算法，实现步进式加热炉的基础自动化控制。
攀钢热轧板厂是一座大型的热连轧钢板生产工厂,主轧线自动化系统采用2级控制结构,其中第1级是基础自动化控制系统,第2级是过程控制系统,主要完成从加热炉区、粗轧区、精轧卷取区的数据通信、轧件跟踪、加热和轧制模型参数设定计算以及轧制过程参数的采集等主要功能。
一台工控机作为基础级(基础自动化)控制，完成专家系统+神经网络预估，实现电极升降控制，另一台工控机作为过程级工作站，显示曲线、数据，对基础级传来的各种工艺参数进行分析、计算、优化。