减压过滤造句

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然后进行减压过滤，用蒸馏水洗涤银粉到无氯离子为止。
一般用途：与吸滤瓶配套，用于无机制备中晶体或粗颗粒沉淀的减压过滤。
2减压过滤，所用仪器有:布氏漏斗、抽滤瓶、滤纸、洗瓶、玻璃棒、循环真空泵等。
实验结果表明减压过滤方法得到的冰晶含盐量比常压过滤方法得到的冰晶含盐量低得多。
，然后将硅藻土与白酒的混合液开机加压回流入滤片表面，持续到酒液清亮，减压过滤。
洗净，按1：10比例加入无菌蒸馏水，冷浸1夜，至次日加热至沸，以经灭菌处理的4号玻璃漏斗减压过滤。
将蒸除甲苯后的剩余液置水浴中冷至室温，即有固体产生;再进行减压过滤，每次用2一3mL冷水洗涤两次。
冬凌草甲素结晶析出完全后，减压过滤，然后用少量甲醇洗涤(洗涤液保留，作下次热溶冬凌草甲素用)。
对于由于有树脂状、粘液状悬浮物存在而引起的乳化现象，可将分液漏斗中的物料，用质地密致的滤纸，进行减压过滤。
待产品结晶完全后，减压过滤，用少量的15%乙醇洗涤产品两次，抽干后置红外灯下干燥，测定熔点(文献值为128一130℃)，称量产品，计算产率。
用减压过滤造句挺难的，這是一个万能造句的方法
静置一夜后，银粉几乎都被置换出来，搅拌后，银粉全部沉淀，小心地倾去上层的硝酸铜溶液，检出残剩的铜，用蒸馏水洗涤两次，再进行减压过滤，反复用蒸馏水洗涤，直到不再有铜离子。
，G4加压或减压过滤，G6灭菌过滤，此类滤器可热压灭菌，用后要用水抽洗，并以清洁液或1%～2%硝酸钠硫酸液浸泡处理；板框压滤机用于大生产预滤；微孔滤膜用于精滤（0.45～0.8μm）或无菌过滤（0.22～0.3μm）。
(3)将步骤(2)处理后的滤渣用70%乙醇B超声提取30～40min,将滤液减压过滤到浓缩罐内,重复此步骤［除“步骤(2)处理后的滤渣”改为此步骤滤渣］2次,合并三次滤液,浓缩滤液到栀子干果质量的0.333倍,即得乙醇提取物。
特性粘数取本品约3g(按干燥品计算)，精密称定，置100ml量瓶中，加氯化钠液(0.7mol/L)至刻度,充分摇匀,用干燥的3号垂熔玻璃漏斗减压过滤,弃去初滤液,精密量取续滤液10ml，依法测定(中国药典1990年版二部附录19页)，特性粘数应为9.0～14.0。
(2)将栀子干果粉末装入容器内,加入石油醚A,超声提取30～40min,减压过滤得滤液及滤渣；将滤渣装入容器内,按上述方法重复操作2次；将三次所得滤液合并,回收石油醚,浓缩得到栀子果油,得油率为5%～7%,回收的石油醚灌装到密闭的容器内。
用阿拉伯胶1g，在搅抖下加到4ml水中，当阿拉伯胶全部溶解后，加入Fe3O4超微粒0.2g，继续搅抖，直至Fe304分散均匀，然后在搅抖下（2000转／分）将胶液注下棉子油500m1中（23℃），生成混悬液，不断搅拌，同时加热，在25分钟内加热到170℃，持续2小时，生成不溶于水的微球，减压过滤。
（二）多糟类碴性微球用阿拉伯胶1g，在搅抖下加到4ml水中，当阿拉伯胶全部溶解后，加入Fe3O4超微粒0.2g，继续搅抖，直至Fe304分散均匀，然后在搅抖下（2000转／分）将胶液注下棉子油500m1中（23℃），生成混悬液，不断搅拌，同时加热，在25分钟内加热到170℃，持续2小时，生成不溶于水的微球，减压过滤。
（2）减压过滤程序介绍：剪裁合符规格的滤纸放入漏斗中→用少量溶剂润湿滤纸→开启水泵并关闭安全瓶上的活塞，将滤纸吸紧→打开安全瓶上的活塞，再关闭水泵→借助玻棒，将待分离物分批倒入漏斗中，并用少量滤液洗出粘附在容器上的晶体，一并倒入漏斗中→再次开启水泵并关闭安全瓶上的活塞进行减压过滤直至漏斗颈口无液滴为止→打开安全瓶上的活塞，再关闭水泵→用少量溶剂润湿晶体→再次开启水泵并关闭安全瓶上的活塞进行减压过滤直至漏斗颈口无液滴为止（必要时可用玻塞挤压晶体，此操作一般进行1?2次）。
牛蒡每百克嫩叶含水分87克，蛋白质一种从牛蒡叶中提取绿原酸的生产工艺，其特征是工艺步骤如下：1.1、牛蒡鲜叶洗净去杂，用切割机切碎成长度短于5mm的小段后，置于快速捣碎机中，再加入牛蒡鲜叶重量2～3倍的氯仿和0.02～0.05％的多酚类氧化酶抑制剂，快速捣碎5min～6min成糊状，然后加入回流提取装置中，再加入牛蒡鲜叶重量10～15倍的氯仿，搅拌60～100min进行脱脂、脱色、回流提取，经减压过滤，滤液静置2小时后，取上清液氯仿层于40～50℃减压浓缩，真空干燥即得副产物叶绿素提取物；1.2、经氯仿脱脂、脱色的上述步骤1.1所得牛蒡叶沉淀物，加入其重量1∶12倍的饮用水进行提取，用硫酸调PH3.5，温度30～40℃，回流提取2小时，然后在40～50℃减压浓缩至1∶1倍体积比，即得粗提物；1.3、所得粗提物用15～30倍体积的乙酸乙酯萃取，用硫酸PH2～3，分4～5次萃取，每次用3～6倍体积的乙酸乙酯，搅拌萃取2小时，静置4小时，然后40～50℃减压浓缩，要求全部除去乙酸乙酯，即得不含乙酸乙酯的浓缩液；1.4、所得浓缩液用饮用水稀释6倍后，用硫酸调PH值至3.5，用柱径20mm得AB-8树脂吸附，吸附流速吸附流速2.0～4.0ml/min，再分别用4～6倍浓缩液体积PH 3.0～4.0的硫酸水和PH3.0～4.030～60％的乙醇洗脱吸附柱，洗脱速度为4.0～6.0ml/min，酸水洗脱液作为废弃液，乙醇洗脱液在40～50℃进行减压浓缩；1.5、上述步骤1.4所得浓缩液，依照步骤1.4所述再重复进行第二次AB-8树脂吸附、洗脱和减压浓缩，浓缩液重结晶，即得CHA含量为99.0％以上得绿原酸纯品。