关键质量特性造句

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关键质量特性是指若超过规定的特性值要求，会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。
并对该特性进行量化，确定该特性“好”到什么程度顾客才满意，从而编制出关键质量特性的可操作性定义。
控制图就是对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。
1.质量链管理要求企业集中所有的相关方，围绕顾客关注的关键质量特性进行管理和控制，确保满足顾客的需求。
另外，根据对顾客满意的影响程度不同，还可将质量特性分为关键质量特性、重要质量特性和次要质量特性三类。
质量链管理的主要内容包括：确定关键质量特性和质量改进目标；识别关键链节点：进行耦合效应分析：搭建质量链管理信息技术平台。
确认采用何种方法获知顾客的需求，并将它们列入“顾客的声音（VOC）”清单中，将顾客的声音转化为实际的要求，确认关键质量特性（CTQ）的衡量方法。
以顾客关注的关键质量特性的改进作为企业群的共同目标，以便将顾客需求转化为质量链上各组织所分别承担的产品开发、设计、生产、营销等每个环节的质量标准。
项目小组首先要通过调查研究以确定顾客抱怨什么，抱怨的程度如何，并且将顾客的抱怨转化成关键质量特性(CTQ)，即从顾客角度确定对顾客最重要的产品和服务特性。
在具体分析顾客需求、确定关键质量特性时，可以借助卡诺模型(Kano Model)、质量功能展开(QFD)、价值链分析等方法，识别目标顾客对产品／服务的各种质量需求，制定质量技术标准，并配置相应的资源，以最经济的成本、最短的周期追求最佳的经营绩效。
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其原则为：对产品的适用性（性能、精度、寿命、可靠性、安全性等）有严重影响的关键特性、关键部件或重要影响因素：对工艺上有严格要求，对下工序工作有严重影响的关键质量特性、部件：对质量不稳定出现不合格的项目：对用户反馈的重要不良项目：对紧缺物资可能对生产安排重大影响的关键项目等，都应建立控制点。
质量流(Quality Flow)是产品固有的或隐含的质量特性在设计、制造、交付、服务等过程中的定向流动和有序传递，存在于所有产品生产和服务提供的过程中，它与信息流、价值流共存，是实现满足顾客需要的质量特性的物质表现形态；质量链(Quality Chain)是组织群共同参与实现的质量过程集合体，是质量流以及信息流、价值流运行的载体；链节点(Chain Junction)是在质量链中，由多个组织、多种要紊协同实现的质量过程或活动，或在特定时段内完成的事件；对关键质量特性有决定性影响的链节点，即质量链的瓶颈、薄弱环节，则为关键链节点(Key Chain Junction)，质量链管理的实质是对关键链节点的选择和控制；链节图(ChainJunction Chart)是用于描述多组织、多要素的链节点的结构图；耦合效应(Coupling Induction)则是描述关键链节点处相关组织和要素发生的相互影响、相互作用所产生的结果和程度。