催化精馏造句

• 催化精馏制取乙酸乙酯研究
• 乙酸甲酯催化精馏水解新工艺的工业应用
• 催化精馏技术基于精馏原理，但与普通精馏又有显著区别。
• 在催化精馏、液膜分离、有机合成等方面做了一些研究工作。
• （4）催化精馏过程所用的催化剂不能和反应系统各组分有互溶或相互作用。
• 美国化学研究、许可证公司和新化学公司开发的一种催化精馏新工艺已于1981年开始应用。
• 摘要催化精馏技术应用于酯化反应体系，提高了反应的转化率、原材料利用率和产品收率。
• 催化精馏技术应用于酯化行业生产，对提高酯化行业的技术水平和经济效益具有积极意义。
• 对于现有的生产装置，在大多数情况下，值需要用催化剂结构取代部分塔板或填料，就可以完成向催化精馏塔德改造。
• 催化精馏实质上是指非均相催化反应精馏，是集非均相催化反应、精馏分离于一体，通过反应精馏塔来实现的一种新的化工过程。
• 目前，超高温气化合成及催化精馏设备是引进国外的设备，其他干燥系统、净化系统、脱水系统、粉碎系统、压缩系统等都是国内生产配套的。
• 由于催化精馏过程中，催化剂起到催化和促进气液热质传递的作用，所以不仅要求催化剂结构有较高的催化效率，同时又要有较好的分离效果。
• 对于平衡可逆过程，原有反应器仍可继续使用，只需在反应器后串联一盒催化精馏塔，就有可能使反应就一步进行下去，从而获得更高的转化率。
• 催化剂必须采取特殊的装填方式，满足反应和精馏的基本要求，催化精馏塔装填料方式分为板式塔装填、填充式装填、悬浮式装填和催化剂散装4种。
• 承担、参加的科研项目有11项，其中参加的“催化精馏技术在醋酸甲酯水解中的应用及回收系统能量综合”项目已经实现了工业化，成果获福建省科技进步1等奖。
• 催化精馏最早应用于甲基叔丁基醚(MTBE)和乙基叔丁基醚(ETBE)等合成工艺中，现已广泛应用于包括酯化、醚化、异构化、烷基化、叠合过程、烯烃选择性加氢、氧化脱氢、碳一化学、水解、酯交换和其他反应过程等多种平衡反应。
• 而催化精馏是汽液两相间传质和反应的复合过程，其传质推动力包括汽、液两相间组分浓度差和反应效应，而且由于化学反应对汽液平衡的影响和精馏对化学平衡的影响（反应精馏过程中打破了化学平衡），使催化精馏传质过程变得十分复杂。
• 其中“催化精馏技术在醋酸甲酯水解工艺中的应用及设备优化研究”成果获得国家发明专利（ZL97101306.3），并在福建纺织化纤集团公司实现工业化，使醋酸甲酯水解率由老工艺的23％提高到60％左右，取得经济效益1000万元/年以上，并具有显著的环保效益。
• （1）催化精馏把催化反应和精馏分离有机地结合起来，是二者都得到强化，而且过程中采用固态催化剂，既起催化作用又有填料作用，所以与传统的反应与精馏单独进行的过程相比塔具有简化了流程，是设备费用和操作费用同时下降的独特优点。
• 该项目的创新点是：成功的将催化反应过程和精馏过程耦合，用于以乙二胺为原料的三乙烯二胺生产，开发了全新的生产工艺；利用催化精馏的理念，尝试温度不同工况下反应过程和精馏过程的耦合，并实现了工业化，开创了三乙烯二胺生产的高新技术。