si含量造句

• ≤20ppm；Si含量≤10ppm；Ca含量≤10ppm；比表面积6-30m2/g。
• 由此，降低Si含量是解决红锈问题紧有效的办法。
• 2.1水中Si含量测定，是评定水质一项重要标准。
• 通常在Si含量的测定中，分为可溶性Si含量和全Si含量测定。
• 非自熔性镍基粉末是指不含B、Si或B、Si含量较低的镍基合金粉末。
• 2.2金属合金中Si含量的测定，是评定合金纯度或品质的一项标准。
• 合金中Si含量应是：Si%=(Si基+Si过)%3合金元素控制范围的确定3．1 Mg的控制范围Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。
• 和其上的地壳相比，其Al、Si含量明显降低，其中SiO2含量约45%以下（地壳平均约52%）；而Mg、Fe含量明显增加，MgO约占40%，FeO亦占10%左右。
• 海水中的Si含量有时也大于1mg/kg，但是由于其浓度受生物活动影响较大，性质不稳定，属于非保守元素，因此讨论主要成分时不包括Si。
• 2．1．3 Mg含量的确定Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算：Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 2．1．4Si含量的确定Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。
• 随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。
• 2、测试功能：由三组超大表头显示，分别直接显示灰铁、玛铁、球铁、蠕铁原铁水中：碳当量CEL、碳C含量、硅Si含量、烧样温度TM、液相线温度TL、固相线温度TS。
• NSX全车用铝材达到31.3%，如在全铝车身上，外板使用6000系列合金，内板使用5052－0合金，骨架大部使用5182－0合金；由于侧门框对强度和刚度要求很高，使用以6N01合金为基础、适当调整了Mg和Si含量的合金。
• 2 Mg和Si含量的选择2．1 Mg2Si量的确定2．1．1 Mg2Si相在合金中的作用Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中：(1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。
• 4、耐还原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的基础上进行改进，改进的侧重点包括极低的C,Si含量改善焊接区域的性能，进一步合金化思路，纯净化钢水思路的应用等，这样哈氏合金B系列出现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解决了焊接区域性能问题；哈氏B-3解决了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺点，极大的改善了热加工与冷加工性能。
• 3、影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量，由于精炼技术的出现与提高，哈氏合金焊接方面的问题得以改善，于是出现很多现在正在推广使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与推广单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金，不仅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊钢事业的推广任重道远。
• 5、还原性环境应用材料哈氏B系列改进过程中；在氧化还原复合环境中的哈氏C系列合金也在持续改进，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改进了焊接区域性能问题，但是仍旧不太满意，加上加工性能没能加大改善；而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不提高的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比最高的材料，以后必将更大批量的应用；而新近开发的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金在还原性环境中的腐蚀能力，为更安全的使用，为更高的设备寿命要求，新工艺试制场合提供了可能。