pcbn刀具造句

• 1972年，苏联亦制成PCBN刀具。
• CBN含量对PCBN刀具的硬度、导热性有较大的影响。
• 5.PCBN刀具不适于加工较软的黑色金属材料。
• 采用PCBN刀具精车淬硬钢，其工件硬度高于45HRC，效果最好。
• PCBN刀具最适合于铸铁、淬硬钢等材料的高速切削加工。
• 有关使用PCBN刀具常见的磨损，磨损原因及预防措施见表2。
• 若用PCBN刀具进行高速镗削，其孔的表面质量好、生产效率高。
• 生产的PCD／PCBN刀具刃磨砂轮已大量出口美国、日本、欧洲等地区。
• PCBN刀具还可用于有色金属的精密切削及烧结金属的切削加工等等。
• 经过30多年的开发应用，现在已出现了用以加工不同材料的PCBN刀具材质。
• 采用金属粘结剂的PCBN刀具的硬度较纯CBN烧结的刀具硬度低，但是韧性好。
• 1957年，美国GE公司压出CBN(立方氮化硼)单晶粉，70年代初，制成聚晶的PCBN刀具。
• 紧随国内航空制造业的发展，PCD刀具、PCBN刀具开始广泛应用于机械加工行业。
• 7.使用PCBN刀具时，可加冷却液，也可不加，使用冷却液时则一定要充分冷却。
• （3）加工高钴铬钼耐蚀耐热合金，PCBN刀具切削速度为160m/min，是硬质合金刀具的8倍。
• 另外在硬质合金等烧结材料的切削加工方面，PCBN刀具也显示了很好的切削性能。
• 一般情况下，湿切对PCBN刀具寿命无明显提高，所以使用PCBN刀具时往往采用干切方式。
• PCBN刀具适合于工件硬度高于60HRC情况，尤其是对于自动化加工和高精度加工时更为重要。
• 目前国内已有较多的发动机制造厂，对气缸体的缸孔(或缸套)精加工已使用PCBN刀具。
• 3.为很好地使用PCBN刀具，稳定地控制工件质量，准确判断PCBN刀具的耐用度至关重要。