铬铸铁造句

造句与例句手机版

复合材料中碳化钨颗粒粒度为40 60目，体积分数范围为10 52 ，基体材质分别选用了灰口铸铁和低铬铸铁，研究了它们的复合效果。
采用气流喷砂型实验装置测试了a _ 3钢、 1cr18ni9ti不锈钢、高铬铸铁、聚四氟乙烯和刚玉五种工程材料的耐冲蚀性能。
试验结果表明：复合层中保持38 %左右的wc颗粒，其耐磨粒磨损性能最佳，明显高于高铬铸铁，所以这种复合材料具有广阔的应用前景。
文摘:考虑刀具动态强度条件下，对用陶瓷刀具加工高铬铸铁的切削用量进行了优化计算，从而为用陶瓷刀具经济性地加工高铬铸铁提供了理论依据。
临界梯度值和新山判据临界值的确定是实现缩孔缩松预测的关键，本文提出了确定临界值的正向法和反向法，并以高铬铸铁件缩孔缩松预测和铸造工艺改进为研究对象，应用正向法，确定了温度梯度法的临界值为180 m 。
本文对rp中速磨煤机耐磨件进行了运行与磨损情况分析，研究、提出了制备磨辊和盘瓦复合合金成分配比；并对制作的试件进行了固溶、时效等特定的热处理工艺，观察试件金相组织，进行机械强度试验，最后做磨料磨损试验，对磨损失效机理进行了深入的研究分析，对其耐磨性能与低合金钢、高铬铸铁进行了对比。
磨损试验结果表明，铸造碳化钨颗粒增强cu - ni - mn合金基复合材料具有比较高的抗磨料磨损能力，而且其耐磨性随着铸造碳化钨颗粒体积分数及尺寸的增大而提高，表现出了强烈的“体积效应”及“尺寸效应” ，尤其是在低载荷、细磨料磨损条件下，复合材料表现出更好的而寸磨性，即使与高铬铸铁( cr28 )相比也有很大程度的提高。
对不同碳化钨体积分数的灰铁和低铬铸铁基复合材料的微观组织结构分析表明：碳化钨体积分数为52时，复合层内基体为灰口铸铁组织，颗粒直接分布在灰铁基体上，部分碳化钨颗粒有相互接触的现象，基材与复合层之间没有明显的过渡；碳化钨体积分数为36 、 27时，复合层内基体为高铬铸铁，由面块状的奥氏体和白条状碳化物组成，碳化钨颗粒表面固溶于基体组织中，粒形基本保持完整，分布均匀，与基体构成冶金结合，基材与复合层之间存在一个明显的平缓过渡区。
文摘:应用扫描电镜和透射电镜研究了喷射微合金化的铸态马氏体高铬铸铁显微组织及马氏体的亚结构，并借助x射线衍射与电子探针分析探讨了合金元素的分布与相形成的关系，以及碳化物的不同形式分枝与畸变。
研究了离心复合铸造工艺和复合变质处理对高速钢辊环性能的影响，结果表明，选用变质高碳无钴高速钢作外层，用球铁作内层，选择合适的离心机转速、两种金属熔液浇注间隔时间和浇注温度，结合采用表面感应热处理工艺，可获得硬度高、均匀性好、内外层结合良好的高速钢复合辊环，用于工业生产其使用寿命比高铬铸铁辊环提高5倍以上。
用铬铸铁造句挺难的，這是一个万能造句的方法
近年来，将高速钢用于制造新一代复合轧辊方面取得了突破性进展，高速钢复合轧辊的综合使用寿命可以比传统用高铬铸铁轧辊提高数倍以上，目前被广泛采用的高铬铸铁复合轧辊，有可能在十年之内被高速钢复合轧辊取代。