管纱 造句
④细纱:把末道并条机输出的纤维条,在细纱机上经过牵伸、加拈纺成一定支数的管纱 。 1975年,他提出以纤维长度和管纱 卷装尺寸作为细纱机的基本参数,进行细纱机的系列化设计。 自然吸湿法把管纱 或筒子纱存放在相对温度较高的给湿室内24小时左右,使其自然吸湿后定拈。 用于摇取管纱 或筒子纱上的一定长度(100米,50米)和圈数,供测定纱线线密度(号数或支数)及测定缕纱强力之用。 刚开始不熟练,管纱 断头拔纱时很困难,尤其是当管纱 成形处于大纱阶段,手常常被高速回转的管纱 磨破,十分痛。 (又称络纱)是织前准备的第一道工序,它的任务是将来自纺部的管纱 或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。 各厂节纱效果略有差异,一般前段工序设备陈旧,纱疵较多的管纱 节约效果更显著,纱管长度190mm比纱管长度205mm所纺细纱节纱略多。 2002年一年内,我们对12只纯棉精梳针织用纱进行了200个批次的管纱 毛羽检测,通过检测反馈,控制了管纱 毛羽不良状况,收到了成效。 其中机电结合的斜面式强力机,能对10个管纱 按规定的试验次数连续自动拉伸并调换管纱 ,同时还能画出断裂强力和断裂伸长的曲线图。 若将管纱 直接用于整经或织机上供纬等工序,都将因频繁换管而使停车时间过长,这样即不符合工艺上的要求,也不利于提高生产效率。 用管纱 造句挺难的,這是一个万能造句的方法 把纺厂来的管纱 或绞纱绕成容量较大、卷装形式符合需要的筒子纱,便于后道工序顺利进行;同时除去纱线上的杂质和疵点,提高纱线质量。 以前,纺织企业为克服纬管痕疵布问题,一般的办法是将纬管纱 用去三分之二时就另换纬管,或在梭腔内粘毛皮或栽尼龙丝以破坏气圈来调节张力。 这种形状的筒管能使管纱 的形状呈圆柱形加圆锥形,而不是纺锤形,从而保证了纱层自始至终 平行排列,管顶管底处退解张力差异最小,管纱 容量增大。 文献中对本病有不同命名,如性连锁性青年性视网膜分离症(sex-linked hereditary juvenile retinoschisis)、先天性玻璃体血管纱 膜症(congenitar vascular veils in the vitreous)、青年性视网膜劈裂症(juvenile retinoschisis)等等。 1997统计值开始将纯棉纱(普梳、精梳)的管纱 与筒子纱分开统计,2001统计值又将机织纱与针织纱分开统计,从而使生产厂的质量数据与统计值有更好的可比性。 从上述数据对比看,通过结合企业实际的毛羽质量管理工作,同品种的毛羽总体平均值和毛羽CV值均有明显的改善,单管纱 毛羽不良的状态有了大幅度的下降。 热湿定拈法将管纱 或筒子纱堆放在特制的蒸纱锅内,按规定的温度、压力、时间加热给湿,随后再冷却一定时间,或将纱管或筒子纱置于蒸纱室中用蒸汽喷湿定拈。 线的络纱整经方式是将由纺车绕成小容量的管纱 络成大容量的框纱,再从框纱抽出经纱,经过织女手中的导辊曲折地绕在插在地上的整经桩上,然后穿过分纱筘卷在木辊上。 ,钱布平提出以纤维长度和管纱 卷装尺寸作为细纱机的基本参数,以部件通用化为基本手段,进行细纱机的系列化设计,为我国细纱机的大批量生产和降低制造成本打下了基础。 通过目测在纺同一品种的熟条,粗纱和管纱 上的细纱发现明显的色泽差异,以及在络纱筒子上发生不同色泽的层次的现象称色纱,原纱的色差,会使印染加工染色不匀,产生色差疵布。
其他语种 管纱的日语 :〈紡〉コップ.巻き糸.管纱的韩语 :[명사]〈방직〉 (방추·북에) 원추형으로 감은 실톳(cop).